皮帶頭部采樣機
皮帶初級采樣頭安裝在皮帶機頭部落料處,移動斗式頭部采樣頭對物料拋物線截面的物料進行全斷面截取,所取物料通過落煤管到初級給料機,進入破碎機、縮分器進行破碎縮分,縮分出的樣品經(jīng)落煤管到收集器收集,樣品用于化驗室水分樣和成分樣的測定,縮分器的棄料經(jīng)余煤回送裝置或落煤管回到正在運行的下級皮帶機上。
皮帶初級采樣頭安裝在皮帶機頭部落料處,移動斗式頭部采樣頭對物料拋物線截面的物料進行全斷面截取,所取物料通過落煤管到初級給料機,進入破碎機、縮分器進行破碎縮分,縮分出的樣品經(jīng)落煤管到收集器收集,樣品用于化驗室水分樣和成分樣的測定,縮分器的棄料經(jīng)余煤回送裝置或落煤管回到正在運行的下級皮帶機上。
傳統(tǒng)采樣機普遍存在“堵塞”、粘料”兩大難題,圣能特有濕煤破碎技術(shù),粉碎高濕物料非常拿手,出料粒度控制在3~12MM,自清掃功能防止物料粘滯,系統(tǒng)不受物料水分、黏性限制,徹底解決采樣“堵粘”兩大難題。
根據(jù)采樣位置、子樣數(shù)量、時間間隔各種數(shù)據(jù)自動生成采樣方案,真正實現(xiàn)隨機采樣,有效避免空采、誤采現(xiàn)象;刮掃式皮帶縮分,全斷面截取物料流,縮分精準,經(jīng)權(quán)威機構(gòu)檢測,不存在系統(tǒng)偏差,符合國內(nèi)與國標雙重標準要求。
模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以輕易改裝到客戶原有輸送機系統(tǒng)中的任何位置,不需要另外配置延伸轉(zhuǎn)運設(shè)備,使得安裝成本最小化。
除必要設(shè)備(初級采樣機)外,其他可選設(shè)備皆為模塊化成套系列,如環(huán)保除塵模塊、水分在線監(jiān)測模塊、干燥模塊、包裝噴碼模塊等,全部可以根據(jù)用戶需求任意選擇、安裝、更換。
初級采樣頭安裝在皮帶機頭部落料處
初級采樣頭安裝在皮帶機頭部落料處,移動斗式頭部采樣頭對物料拋物線截面的物料進行全斷面截取,所取物料通過落煤管到初級給料機,進入破碎機、縮分器進行破碎縮分,縮分出的樣品經(jīng)落煤管到收集器收集,樣品用于化驗室水分樣和成分樣的測定,縮分器的棄料經(jīng)余煤回送裝置或落煤管回到正在運行的下級皮帶機上。
能采也能制,全程無縫對接
1、自動完成除鐵、輸送、稱重、破碎、縮分、干燥、制粉、封裝、
廢樣回收等樣品采制備過程;
2、根據(jù)需求輸出樣品,實現(xiàn)破碎、縮分、采樣、制樣環(huán)節(jié)無縫對接;
3、全程無人操作,突破采樣領(lǐng)域“能采不能制”技術(shù)壁壘。
在線子樣稱重技術(shù)
1、將在線稱重技術(shù)引入采樣系統(tǒng);
2、應用電阻應變片技術(shù)原理檢測每一個子樣重量;
3、測量速度快、準確度高、抗干擾能力強;
4、當稱重數(shù)據(jù)超出設(shè)定范圍即自動報警,并據(jù)此判斷是否發(fā)生堵
料、粘料等不正?,F(xiàn)象,提高系統(tǒng)采制樣效率。
天地礦業(yè)新建大型煤礦,煤礦井口出料計量精度要求高,實際工況傾斜角較大,設(shè)備安裝環(huán)境復雜,計量人員也增多,成本較高,工作效率低下,數(shù)據(jù)易出錯。 計量過程多,涉及部門也多,管理差,企業(yè)領(lǐng)導、職能部門無法實時掌握生產(chǎn)和銷售情況,造成決策不準確、不及時。
MORE+企業(yè)稱重涉及到原料采購稱重、成品銷售時稱重,稱重種類多、流程也比較復雜,計量人員也增多,成本較高,工作效率低下,數(shù)據(jù)易出錯。 計量過程多,涉及部門也多,管理差,企業(yè)領(lǐng)導、職能部門無法實時掌握生產(chǎn)和銷售情況,造成決策不準確、不及時。
MORE+企業(yè)稱重涉及到原料采購稱重、成品銷售時稱重,稱重種類多、流程也比較復雜,計量人員也增多,成本較高,工作效率低下,數(shù)據(jù)易出錯。 計量過程多,涉及部門也多,管理差,企業(yè)領(lǐng)導、職能部門無法實時掌握生產(chǎn)和銷售情況,造成決策不準確、不及時。
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